Laagrimäärde saastumise ja niiskuse analüüs

Kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks mõeldud määrde valimisel tuleb arvestada termilist stabiilsust, oksüdatsioonikindlust ja äärmuslikke temperatuure.Mittemääritavates rakendustes, kus töötemperatuur on üle 121°C, on oluline valida baasõliks rafineeritud mineraalõli või stabiilne sünteetiline õli.Tabel 28. Määrde temperatuurivahemikud Saasteained Abrasiivsed osakesed Kui veerelaagritüüpe kasutatakse puhtas keskkonnas, on peamiseks laagrikahjustuste allikaks veerekontaktpindade väsimine.Kui aga tahkete osakeste saaste satub laagrisüsteemi, võib see põhjustada kahjustusi, nagu näiteks lõhenemist, mis lühendab laagrite eluiga.Kulumine võib muutuda laagrikahjustuste peamiseks põhjuseks, kui määrdeainet saastavad keskkonnas leiduvad saasteained või metallimurrud teatud rakenduse komponentidel.Kui määrdeaine tahkete osakeste saastumise tõttu muutub laagrite kulumine oluliseks, võivad laagri kriitilised mõõtmed muutuda, mis võib mõjutada masina tööd.

Saastunud määrdeainetes töötavatel laagritel on suurem kulumismäär kui saastumata määrdeainetel.See kulumismäär aga väheneb kiiresti, kui määrdeainet enam sisse ei tungita, kuna saasteained kahanevad normaalse töö käigus laagrite kontaktpindu läbides.Niiskus ja niiskus on olulised tegurid laagrite kahjustamisel.Määre võib pakkuda kaitset selliste kahjustuste eest.Teatud määrded, nagu kaltsiumkompleks- ja alumiiniumkompleksmäärded, on väga kõrge veekindlusega.Naatriumipõhised määrded on vees lahustuvad ja seetõttu ei saa neid kasutada vett sisaldavates rakendustes.Olgu selleks määrdeõlis lahustunud vesi või hõljuv vesi, võib sellel olla surmav mõju laagrite väsimuse kestusele.Vesi võib laagreid korrodeerida ja korrosioon võib vähendada laagrite väsimise eluiga.Täpne mehhanism, mille abil vesi võib väsimuseaega vähendada, pole täielikult teada.Kuid on oletatud, et vesi võib sattuda mikropragudesse laagrite radadesse, mis on põhjustatud korduvast tsüklilisest pingest.See võib põhjustada mikropragude korrosiooni ja vesiniku haprumist, mis vähendab oluliselt aega, mis kulub nende pragude kasvamiseks vastuvõetamatu suurusega pragudeni.Veepõhised vedelikud, nagu vesiglükool ja muundatud emulsioonid, on samuti näidanud laagrite väsimuse kestuse vähenemist.Kuigi vesi, millest see saadakse, ei ole sama, mis saastunud vesi, toetavad tulemused varasemaid väiteid, et vesi saastab määrdeaineid.Paigaldushülsi mõlemad otsad peaksid olema vertikaalsed, sise- ja välispinnad peavad olema põhjalikult puhastatud ning hülss peab olema piisavalt pikk, et hülsi ots oleks pärast laagri paigaldamist endiselt pikem kui võlli ots.Välisläbimõõt peaks olema veidi väiksem kui korpuse siseläbimõõt.Ava läbimõõt ei ole väiksem kui Timken® sfääriliste rull-laagrite valikujuhendis (tellimuse nr 10446C) soovitatud korpuse õla läbimõõt aadressil timken.com/catalogs Vajalik jõud on laagri ettevaatlik paigaldamine võllile ja selle tagamine. risti võlli keskjoonega.Rakendage käsihoovaga ühtlast survet, et hoida laagrit kindlalt vastu võlli või korpuse õla.


Postitusaeg: august 09-2022